電解拋光液是電解拋光時將被加工物浸入其中的液體。
它是一種電離拋光金屬表面的方法,其特點(diǎn)是能夠拋光得非常光滑。具體而言,當(dāng)對浸入電解拋光液中的物體通電時,其表面會溶解,從而使表面的凹凸變得平滑。
因此,微米級的拋光是可能的。電解拋光用于改善醫(yī)療器械和半導(dǎo)體產(chǎn)品的表面性能,以及機(jī)械去毛刺和一般粗糙度去除。
電解拋光液用于進(jìn)行電解拋光的物品。電解拋光的一個典型例子是提高不銹鋼產(chǎn)品的性能。不銹鋼是鐵和鉻的合金。不銹鋼電解拋光時,只有表面的鐵被溶解。
表面鉻的比例增加,在表面形成鈍化膜,起到防銹、提高耐久性的作用。電解拋光也用于防止表面污染。如果任何材料的表面有細(xì)小的凹凸不平,污垢和病毒就會粘附在上面。
如上所述,電解拋光可以進(jìn)行非常精細(xì)的拋光。通過電解拋光,可以去除表面上殘留的微小顆粒的細(xì)小凹凸,從而可以防止污垢和病毒的附著。因此,對于醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、真空室、半導(dǎo)體設(shè)備等中使用的不銹鋼制品,采用使用電解拋光液的電解拋光。
此外,使用電解拋光液進(jìn)行電解拋光可以去除多余的部分,因此適合加工零件的去毛刺和去除焊接痕跡(去除焦痕)。此外,根據(jù)拋光程度可以改變表面形狀,也可用于磨利手術(shù)刀等刀具的刀刃。
電解拋光液是電解拋光時浸入被拋光物體的液體。下面我們就來講解一下電解拋光的機(jī)理以及電解拋光液的作用。
電解拋光的第一步是將待拋光物體浸入電解拋光液中,使電解拋光液鋪滿物體表面。接下來,當(dāng)以待拋光的一側(cè)為正、另一側(cè)為負(fù)的方式施加電流時,金屬將在拋光目標(biāo)的表面上熔化成離子。這種熔化的金屬形成了一個具有高電阻的粘液層,因此隨著粘液層的增長,流過它的電流會減少。
當(dāng)待拋光的金屬表面有凹凸時,凹部形成的粘液層較厚,凸部形成的粘液層較薄。換句話說,在凹的區(qū)域,厚的粘膜層提供了更大的阻力,但在凸的區(qū)域,粘膜層更薄,阻力更低。
零件越凸,流過的電流就越多,表面的金屬就會熔化。結(jié)果,凸面和凹面區(qū)域之間的差異減小,并且整個表面變得平滑。這樣,電解拋光利用了電離速度根據(jù)凹凸不同而不同的特性。
適合電解拋光的材料包括不銹鋼、鈦和鋁。電解拋光液的作用是促進(jìn)這些金屬表面的電離,其成分包括硫酸、磷酸、堿性液體等。
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