電子元件托盤是用于電子元件的托盤。
托盤的成型方法主要有兩種。
第一種類型是真空成型托盤,通過加熱和軟化塑料片,將其與模具緊密接觸以形成接近真空的條件,然后冷卻和硬化而制成。
另一種是注塑托盤,它是通過將塑料或其他材料加熱熔化,送入模具,然后冷卻硬化而制成的。
真空成型托盤和注塑托盤均具有以下特點:
模具成本低于注塑
更快的模具生產(chǎn)速度
從小批量生產(chǎn)到大批量生產(chǎn)都能應(yīng)對。
原型成本低
也可進行精細(xì)成型
壁厚無變化
無需后處理(切割)
電子元件托盤主要用于運輸、加工、包裝等。另外,使用電子元件托盤的目的是保護產(chǎn)品,防止灰塵粘附,防止靜電損壞。
使用電子元件托盤的零件示例如下所示。
LCD顯示器、相機鏡頭、FPC、傳感器、電容器、連接器、旋轉(zhuǎn)變壓器、開關(guān)、繼電器、線圈、電機、保險絲、二極管、晶體管、齒輪、配對、閥門、變壓器、線束、電池、電路板、帶扣、樹脂產(chǎn)品、金屬零件等
電子元件變得越來越小,極小型和輕量化元件的數(shù)量不斷增加。因此,它的形狀使其易于從托盤中彈出并旋轉(zhuǎn)。
為了防止這種情況發(fā)生,產(chǎn)品調(diào)節(jié)和約束點的作用極其重要。
此外,隨著工廠自動化程度越來越高,托盤的尺寸和翹曲也必須高度準(zhǔn)確。還需要規(guī)劃與客戶的設(shè)備搬運和產(chǎn)品揀選方法相匹配的托盤。
電子元件的種類很多,電子元件托盤也極其多樣。以智能手機為例,電路板、電池、液晶面板、攝像頭模塊都是經(jīng)常使用的電子元件。有根據(jù)每個部件的特性定制的托盤。
板托盤用于存放和運輸。將元件安裝到印刷電路板上是一個高度自動化的過程。為了使組裝機能夠可靠地拾取板子而不會出錯,托盤必須具有足夠的強度和最小的變形。
電池是智能手機中最重的組件。另一方面,考慮到運輸、儲存和制造成本,希望電池托盤在給定的體積內(nèi)容納更多數(shù)量的電池。
液晶面板是智能手機上表面積最大的部件。它是通過在玻璃面板頂部層疊彩色濾光片、偏光膜、液晶層、透明電極和背光等薄膜組件制成的。除了防震之外,液晶面板還是需要特別注意靜電造成的損壞的部件,因此需要很高的防靜電性能。
相機模塊是一種精密組件,包括處理鏡頭和圖像傳感器周圍圖像信號的電路。近年來,智能手機變得越來越復(fù)雜,有些具有多個鏡頭,有些包含機械可移動部件,例如光學(xué)校正相機抖動或改變放大倍率。攝像頭模塊托盤要求較高的成型精度和機械手的拾取性能。
如上所述,僅看托盤,它是智能手機制造中涉及的主要部件,需要多種不同的性能。
返回列表
products category